手持式锁螺丝成自动化突破口

时间:2019-09-17 浏览:
手持式锁螺丝成自动化突破口。
前段时间,一则报道引起大众关注:一名记者来到深圳三和市场体验临时工生活,后被工头带进工厂做了一名打螺丝工人。在打了整整17个小时的螺丝后,该记者终于拿到“一辈子最困难的120元钱”。诙谐的文字描述,加上“逗比”的现场图片,除了传递了眼下“三和大神”们的日常百态外,也折射出传统工厂一些基础工序——如打螺丝岗位在缺工、工人意愿低等现实下的窘况。

随着自动化和工业4.0目标逼近,生产企业对自动化抱有兴趣的同时,也在设备升级带来的投入成本、技术克服等方面存有疑虑。对此业内曾有呼吁:自动化应从简单工序开始,以降低生产企业的使用风险。近日天太机器人推出针对小家电、电工电子、照明LED等领域的细分产品——SCARA自动螺丝机,除可替代传统工人打螺丝岗位,还可通过“机器人劳务外包”形式,让生产企业近乎“零成本”实现自动化升级。行业人士指出,以天太SCARA自动螺丝机为代表的简易工序机器人设备,将会成为生产企业自动化的突破口,未来或迎来机器人细分市场新一轮的爆发。

简单工序背后的不简单

生产企业用工“难”苦不堪言。根据世界卫生组织的预测分析,到2050年,中国将有35%的人口超过60岁,成为世界上老龄化最严重的国家。年轻劳动力虽更受企业青睐,但当下年轻劳动力对于具有危险性、高重复度等纯手工劳动工作意愿低下,即将于2019年实施的社保新政无疑再度给企业添新伤。在用工成本日益高昂、人口老龄化严重、招工难等社会大背景下,生产企业自动化升级转型势在必行,“机器换人”大势所趋。

近年来有部分单工序出现了自动化设备的身影,打螺丝就是一次很好的尝试。市场曾涌现一批桌面模组式自动锁螺丝机,力求用机械装置取代人工锁螺丝。模组式自动螺丝机很大程度上解决人工锁螺丝问题,一度受市场追捧。但大规模的投入使用,弊端逐渐暴露出来。平均使用寿命仅维持3-6个月,精度不高,兼容性差对于小批量多批次生产型企业不能很好兼容,增加了企业维护成本。

机器人行业屡有“惊人之论”的天太机器人提出新观点:锁螺丝就是自动化的突破口。“以单一的锁螺丝工序为例,当下仍以手持电批锁螺丝为主流,大部分锁螺丝工位尚依赖人工,容易出现漏打、滑牙、浮锁、打歪等异常。”天太机器人总经理张兴华指出。

攻破自动化升级第一阵地,以锁螺丝工序自动化改造为主要突破口。品承从研制第一代SCARA改型螺丝机,到新品SCARA自动螺丝机震撼上市,在保证精度同时延长2-3年使用寿命,兼容性高,自带滑牙、浮锁、漏锁等异常反馈机制,完美取代人工锁螺丝难题。长时间的市场摸索与技术改进,让品承手持式螺丝机机器人在锁螺丝细分市场占据一席之地。
文章来源:www.sz-luosiji.com